青島昊炬機(jī)械有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:城陽區(qū)王沙路1416號(hào)
主營(yíng):精密數(shù)控車加工,數(shù)控鋸床下料,內(nèi)圓磨加工,外圓磨加工
業(yè)務(wù)熱線:0532-87880006
QQ:3253478007
機(jī)械加工精密零件加工工藝方法,其中包括利用加工中心的可編程性合理編制數(shù)控加工程序,利用加工中心的操作人性化之特點(diǎn)優(yōu)化切削參數(shù)
合理選擇刀具幾何形狀以及采用普通高速鋼鉆頭和立銑刀加工高精度大孔徑比鈦合金孔的加工工藝路線和措施
并通過實(shí)際樣件的加工驗(yàn)證了改進(jìn)刀具、優(yōu)化切削參數(shù)及加工工藝方法的實(shí)用性。鈦合金是一種應(yīng)用廣泛的高溫合金,主要應(yīng)用于測(cè)井儀器的保護(hù)外殼的制造,所以,鈦合金的加工工藝對(duì)鈦合金制品的質(zhì)量具有直接影響,其中就涉及到了對(duì)鈦合金進(jìn)行切削加工,尤其是深孔鉆削的加工工藝,而且深孔鉆削的加工性如何決定了鈦合金的應(yīng)用范圍
機(jī)械加工現(xiàn)有的技術(shù)是利用混合的陶瓷軸承來配合潤(rùn)滑油,這樣的技術(shù)也許對(duì)于主軸在15000r/min時(shí)不成問題。我們也發(fā)現(xiàn)有些制造商也采用另一種軸承,其內(nèi)部與外沿依然由金屬片組成,但旋轉(zhuǎn)部分是由剛性很強(qiáng)、持久耐用的陶瓷材料組成
機(jī)械加工熱量是軸承精度與壽命的天敵。在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)至10000r/min,比較有代表性的是使用油霧(OilAirLube)儀表系統(tǒng)。此系統(tǒng)提供少(但充分)的潤(rùn)滑油以減少軸承產(chǎn)生熱量,另外,吹氣管也幫助驅(qū)散熱量。再剩余的熱量被轉(zhuǎn)入一個(gè)不會(huì)在引起循環(huán)的冷卻系統(tǒng)中,被封閉起來。
轉(zhuǎn)塔式刀架應(yīng)分度準(zhǔn)確、定位可靠、重復(fù)定位精度高、轉(zhuǎn)位速度快、夾緊剮性好,以保證數(shù)控車床的高精度和效率。有的轉(zhuǎn)塔式刀架不僅可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位,還可以傳遞動(dòng)力。目前,兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)車床多采用12工位的轉(zhuǎn)塔式刀架,也有采用6工位、8工位、10工位轉(zhuǎn)塔式刀架的。轉(zhuǎn)塔式刀架在機(jī)床上的布局有兩種形式:一種是用于加工盤類零件的轉(zhuǎn)塔式刀架,其回轉(zhuǎn)軸垂直于主軸;另一種是用于加工軸類和盤類零件的轉(zhuǎn)塔式刀架,其回轉(zhuǎn)軸平行于主軸。精密cnc數(shù)控車加工四坐標(biāo)控剞的數(shù)控車床的床身上安裝有兩個(gè)獨(dú)立的滑板和轉(zhuǎn)塔式刀架,故稱為雙刀架四坐標(biāo)數(shù)控車床。其中,每個(gè)刀架的切削進(jìn)給量是分別控制的,因此,兩刀架可以同時(shí)切削同一工件的不同部位,既擴(kuò)大了加工范圍,又提高了加工效率。四坐標(biāo)數(shù)控車床結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且需要配置專門的數(shù)控系統(tǒng),加工實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)獨(dú)立刀架的控制,適合加工曲軸、飛機(jī)零件等形狀復(fù)雜、批量較大的零件。
精密零件加工怎么保持零件的高強(qiáng)度
提高零件強(qiáng)度的原則措施有:采用高強(qiáng)度的材料,對(duì)材料進(jìn)行提高強(qiáng)度及降低內(nèi)應(yīng)力的熱處理,控制加工工藝以減小或消除微觀缺陷等;力求降低零件上的載荷;增大零件危險(xiǎn)剖面的尺寸,合理設(shè)計(jì)剖面形狀,以增大剖面的慣性矩;妥善涉及零件的結(jié)構(gòu)以降低應(yīng)力集中程度等。
CNC精密零件加工可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;批量化生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量容易控制;加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;對(duì)操作人員的專業(yè)素質(zhì)要求較低,對(duì)維護(hù)人員的技術(shù)要求較高。
CNC精密零件加工的首要前提是工藝基準(zhǔn)的準(zhǔn)確,機(jī)械圖紙上的基準(zhǔn)都是用大寫字母A、B、C、D等用一個(gè)特定的帶圈的基準(zhǔn)符號(hào)表示的,當(dāng)基準(zhǔn)符號(hào)對(duì)準(zhǔn)的面及面的延伸線或該面的尺寸界限時(shí),表示是以該面為基準(zhǔn)。當(dāng)基準(zhǔn)符號(hào)對(duì)準(zhǔn)的尺寸線,表示是以該尺寸標(biāo)注的實(shí)體中心線為基準(zhǔn)。
周民炬先生
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